EL 10217-1 - Tianjin Brisk Steel

EN 10217-1|BS EN 10217-1 Κατασκευαστής και προμηθευτής σωλήνων από συγκολλημένο χάλυβα χωρίς κράμα –Brisk Steel

Πρότυπο	EN 10217-1 / BS EN 10217-1
Υλικό	Μη-μη κραματοποιημένος χάλυβας
Διαδικασία	EW, HFW, SAWL, SAWH
Βαθμός	P195TR1, P235TR1, P265TR1, P195TR2, P235TR2, P265TR2
Εξωτερική διάμετρος	10,2 mm -2540 mm
Πάχος Τοίχου	0,5 mm – 40 mm
Χρήση	Σκοπός πίεσης με ιδιότητες θερμοκρασίας δωματίου

Τι είναι το EN 10217-1;

Το EN 10217-1 (BS EN 10217-1) είναι οι τεχνικές προϋποθέσεις παράδοσης γιασωλήνες πίεσης των κυκλικών κοίλων διατομών-με συγκεκριμένες ιδιότητες θερμοκρασίας δωματίου-, που κατασκευάζονται με ηλεκτροσυγκόλληση και υποβρύχιες-διεργασίες συγκόλλησης τόξου και έχουν ιδιότητες τόσο TR1 όσο και TR2.

TR1για ποιότητες χωρίς καθορισμένη περιεκτικότητα σε αλουμίνιο και καθορισμένες ιδιότητες πρόσκρουσης και με μη ειδικές απαιτήσεις επιθεώρησης-.TR2για ποιότητες με καθορισμένη περιεκτικότητα σε αλουμίνιο, καθορισμένες ιδιότητες πρόσκρουσης και είτε μη-ειδικές ή ειδικές απαιτήσεις επιθεώρησης.

Η ποιότητα TR2 προορίζεται να υποστηρίξει τις βασικές απαιτήσεις της Οδηγίας 2014/68/ΕΕ της ΕΕ όσον αφορά τον εξοπλισμό υπό πίεση με καθορισμένες ιδιότητες θερμοκρασίας δωματίου.

Διαδικασία Κατασκευής

Το EN 10217-1 πρέπει να κατασκευάζεται με τη χρήση διεργασιών συγκόλλησης, οι οποίες μπορούν να κατηγοριοποιηθούν ως εξής:

Για το EN 10217-1 υπάρχουν διάφορες διαθέσιμες διαδρομές κατασκευής ανάλογα με τη διαδικασία παραγωγής, τη διαδρομή παραγωγής και τις συνθήκες παράδοσης. Εάν απαιτείται από το έργο, αυτό μπορεί να καθοριστεί χρησιμοποιώντας τον αριθμό διαδρομής.

Ωστόσο, πρέπει να σημειωθεί ότι υπάρχουν αρκετές διαδρομές που δεν είναι κατάλληλες για την κατασκευή σωλήνων ποικιλιών TR2.

Διαδρομή Ν βαθμός	Διαδικασία παραγωγής σωλήνων		Οδός παραγωγής		Αποδεκτός όρος παράδοσης^a	Ισχύει για Ποιότητα
Διαδρομή Ν βαθμός	Διαδικασία	Σύμβολο	Αρχικό υλικό	Λειτουργία διαμόρφωσης	Αποδεκτός όρος παράδοσης^a	TR1	TR2
1a	Ηλεκτροκολλητικο^b	EW HFW	Ζεστή-λωρίδα	Εν ψυχρώ-σχηματισμός και συγκόλληση	Όπως συγκολλήθηκε	Ναί	-
1b					ΒΔ	Ναί	-
1c					NP	Ναί	Ναί
1d					NR	Ναί	Ναί
2a			Κανονικοποιημένη έλαση λωρίδας		Όπως συγκολλήθηκε	Ναί	-
2b					ΒΔ	Ναί	Ναί
2c					NP	Ναί	Ναί
2d					NR	Ναί	Ναί
3c			Η λωρίδα-ανακουφίστηκε από το κρύο και το άγχος-		NP	Ναί	Ναί
3d			Η λωρίδα-ανακουφίστηκε από το κρύο και το άγχος-		NR	Ναί	Ναί
4a	Διαμήκης ραφή με συγκόλληση βυθισμένου τόξου ή Ελικοειδής ραφή	ΠΡΙΟΝΙ SAWH	Πλάκα ή ταινία ζεστής-έλασης		Όπως συγκολλήθηκε^d	Ναί	-
4b			Πλάκα ή ταινία ζεστής-έλασης		NP	Ναί	Ναί
5a			Κανονικοποιημένη έλαση ή λωρίδα		Όπως συγκολλήθηκε^d	Ναί	Ναί
5b			Κανονικοποιημένη έλαση ή λωρίδα		NP	Ναί	Ναί
6a			Ολόσωμη κανονικοποιημένη πλάκα ή λωρίδα		Όπως συγκολλήθηκε^d	Ναί	Ναί
7a			Πλάκα ή ταινία ζεστής-έλασης	Κανονικοποιημένο σχηματισμένο και συγκολλημένο^c	Όπως συγκολλήθηκε^d	Ναί	Ναί
7b			Πλάκα ή ταινία ζεστής-έλασης		NP	Ναί	Ναί
8a			Κανονικοποιημένη έλαση ή λωρίδα		Όπως συγκολλήθηκε^d	Ναί	Ναί
8b			Κανονικοποιημένη έλαση ή λωρίδα		NP	Ναί	Ναί
9a			Πλήρες-κανονικοποιημένο σώμα ή λωρίδα		Όπως συγκολλήθηκε^d	Ναί	Ναί
a:Όπως συγκολλήθηκε=όπως σχηματίστηκε χωρίς μεταγενέστερη θερμική επεξεργασία. Ο σωλήνας NP=κανονικοποιήθηκε σε ολόκληρο το σώμα. ΒΔ=κανονικοποιημένη-ζώνη συγκόλλησης. NR=κανονικοποιημένη έλαση ή θερμή (έκταση) μειωμένη εντός του εύρους θερμοκρασίας κανονικοποίησης. b:Για σωλήνες ποιότητας TR2, επιτρέπονται μόνο σωλήνες HFW, ελάχιστης συχνότητας συγκόλλησης 100 kHz, (σύμβολο=HFW). c:Ισχύει μόνο για σωλήνες SAWL. d:Επιτρέπεται η επεξεργασία-ανακούφισης του στρες στη συγκόλληση.

Χημική Σύνθεση

Ποιότητα χάλυβα	Χημική σύνθεση (ανάλυση χυτού)^aσε % κατά μάζα
	C	Σι	Mn	P	S	Cr^b	Μο^b	Ni^b	Ο Αλ_{μικρό παιδί}	Cu^b	Σημ^b	Ti^b	V^b	Cr+Cu+Mo+Ni^b
	μέγ	μέγ	μέγ	μέγ	μέγ	μέγ	μέγ	μέγ	ελάχ	μέγ	μέγ	μέγ	μέγ	μέγ
P195TR1	0.13	0.35	0.70	0.025	0.020	0.30	0.08	0.30	-	0.30	0.010	0.04	0.02	0.70
P195TR2	0.13	0.35	0.70	0.025	0.015	0.30	0.08	0.30	0.02 ^d	0.30 ^c	0.010	0.04	0.02	0.70
P235TR1	0.16	0.35	1.20	0.025	0.020	0.30	0.08	0.30	-	0.30	0.010	0.04	0.02	0.70
P235TR2	0.16	0.35	1.20	0.025	0.015	0.30	0.08	0.30	0.02 ^d	0.30 ^c	0.010	0.04	0.02	0.70
P265TR1	0.20	0.40	1.40	0.025	0.020	0.30	0.08	0.30	-	0.30	0.010	0.04	0.02	0.70
P265TR2	0.20	0.40	1.40	0.025	0.015	0.30	0.08	0.30	0.02 ^d	0.30^c	0.010	0.04	0.02	0.70
a: Στοιχεία που δεν αναφέρονται σε αυτόν τον πίνακα δεν θα προστεθούν σκόπιμα στον χάλυβα χωρίς τη συμφωνία του αγοραστή, εκτός από τα στοιχεία που μπορούν να προστεθούν για το φινίρισμα του cast. Λαμβάνονται όλα τα κατάλληλα μέτρα για να αποτραπεί η προσθήκη ανεπιθύμητων στοιχείων από σκραπ ή άλλα υλικά που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία παραγωγής χάλυβα, τα οποία θα είχαν αρνητικό αντίκτυπο στις μηχανικές ιδιότητες, τη γήρανση και την καταλληλότητα του υλικού. b:Για τις ποιότητες TR1 και TR2 που παρέχονται με μη-μη ειδική επιθεώρηση, το περιεχόμενο αυτών των στοιχείων δεν χρειάζεται να αναφέρεται εκτός εάν προστεθεί σκόπιμα στο cast. c:Επιλογή 3: Προκειμένου να διευκολυνθούν οι επακόλουθες εργασίες μορφοποίησης, θα ισχύει μια συμφωνημένη μέγιστη περιεκτικότητα σε χαλκό χαμηλότερη από την υποδεικνυόμενη και μια συμφωνημένη καθορισμένη μέγιστη περιεκτικότητα σε κασσίτερο. Σε τέτοιες περιπτώσεις, θα παρέχεται πιστοποιητικό δοκιμής 3.1 για χάλυβα ποιότητας TR2 (βλ. Επιλογή 9). d:Για αναλογίες Al/N μεγαλύτερες ή ίσες με 2, εάν το άζωτο καθορίζεται με νιόβιο, τιτάνιο ή βανάδιο, λεπτομέρειες των οποίων πρέπει να αναφέρονται, αυτή η απαίτηση δεν ισχύει εκτός από το ότι όταν χρησιμοποιεί τιτάνιο, ο παραγωγός χάλυβα επαληθεύει ότι (Al+Ti/2) μεγαλύτερο ή ίσο με 0,020 %.

Μηχανικές Ιδιότητες

Μηχανικές ιδιότητες για την ποιότητα TR1

Ποιότητα χάλυβα	Μηχανικές ιδιότητες για την ποιότητα TR1
	Ιδιότητες εφελκυσμού σε θερμοκρασία δωματίου
	Ανώτερη αντοχή διαρροής ή αντοχή στεγανότητας R_eHα για πάχος τοιχώματος Τ ελάχ.		Αντοχή σε εφελκυσμό R_m	Επιμήκυνση Ένα λεπτό. % ^{a b}
	T Μικρότερο ή ίσο με 16	16 ＜ T Μικρότερο ή ίσο με 40		I	t
	MPa	MPa	MPa	I	t
P195TR1	195	185	320 – 440	27	25
P235TR1	235	225	360 – 500	25	23
P265TR1	265	255	410 – 570	21	19
a:Βλέπε 11.2. b:I=διαμήκης t=εγκάρσια;

Σημείωση: Οι ποιότητες σωλήνων ποιότητας TR1 δεν υποστηρίζουν τις βασικές απαιτήσεις της Οδηγίας 2014/68/ΕΕ της ΕΕ όσον αφορά τον εξοπλισμό υπό πίεση.

Μηχανικές ιδιότητες για την ποιότητα TR2

Ποιότητα χάλυβα	Μηχανικές ιδιότητες για την ποιότητα TR2
	Ιδιότητες εφελκυσμού σε θερμοκρασία δωματίου					Ιδιότητες κρούσης
	Ανώτερη αντοχή διαρροής ή αντοχή στεγανότητας R_eHα για πάχος τοιχώματος Τ ελάχ.		Αντοχή σε εφελκυσμό R_m	Επιμήκυνση Ένα λεπτό. % ^{a b}		Ελάχιστη μέση απορροφούμενη ενέργεια^b KV₂ ^c J σε θερμοκρασία βαθμού
	T Μικρότερο ή ίσο με 16	16 ＜ T Μικρότερο ή ίσο με 40		I	t	l		t
	MPa	MPa	MPa	I	t	0	-10	0
P195TR2	195	185	320 – 440	27	25	40	28 ^d	27
P235TR2	235	225	360 – 500	25	23	40	28 ^d	27
P265TR2	265	255	410 – 570	21	19	40	28 ^d	27
a:Βλέπε 11.2. b:I=διαμήκης t=εγκάρσια c: KV₂= τιμές πρόσκρουσης που ελήφθησαν με χρήση κρούσης ακτίνας 2 mm σύμφωνα με το EN ISO 148-1. d:Επιλογή 5: Εκτός από την καθορισμένη δοκιμή πρόσκρουσης σε 0 μοίρες, θα επαληθεύονται και θα αναφέρονται οι ιδιότητες διαμήκους κρούσης σε -10 μοίρες.

Σημείωση: Οι ποιότητες σωλήνων ποιότητας TR2 προορίζονται για την υποστήριξη των βασικών απαιτήσεων της Οδηγίας 2014/68/ΕΕ της ΕΕ όσον αφορά τον εξοπλισμό υπό πίεση με καθορισμένες ιδιότητες θερμοκρασίας δωματίου. Για χρήση σε εξοπλισμό υπό πίεση σύμφωνα με τις κατηγορίες PED II, III και IV, είναι απαραίτητοι οι βαθμοί TR2 με ειδική επιθεώρηση (βλ. Πίνακα 13).

Διάσταση

Τα μεγέθη χαλύβδινων σωλήνων EN 10217-1 καλύπτουν γενικά τις ακόλουθες περιοχές:

Εξωτερική διάμετρος: 10,2 mm – 2540 mm;
Πάχος τοιχώματος: 0,5 mm – 40 mm;

Η προτιμώμενη εξωτερική διάμετρος και πάχος τοιχώματος επιλέγονται από τρεις σειρές.

Διάμετρος σειράς 1=για την οποία είναι τυποποιημένα όλα τα εξαρτήματα που χρειάζονται για την κατασκευή του συστήματος σωληνώσεων.
Διάμετρος σειράς 2=για την οποία δεν είναι τυποποιημένα όλα τα εξαρτήματα.
Διάμετρος σειράς 3=για ειδικές εφαρμογές για τις οποίες υπάρχουν πολύ λίγα τυποποιημένα αξεσουάρ.

Ανοχή

Ανοχές για εξωτερική διάμετρο και πάχος τοιχώματος

Εξωτερική διάμετρος Δ	Διαδικασία παραγωγής	Ανοχή εξωτερική διάμετρος	Ανοχή στο πάχος του τοίχου
			T Μικρότερο ή ίσο με 5	5＜T μικρότερο ή ίσο με 10	10＜T μικρότερο ή ίσο με 40
Μικρότερο ή ίσο με 219,1	EW και HFW	±1 % ή ±0,5, όποιο είναι μεγαλύτερο	±10 % ή ±0,3, όποιο είναι μεγαλύτερο	±8 % ή ±2, όποιο είναι μεγαλύτερο
＞219.1	EW και HFW	±0,75 % ή ±6, όποιο είναι μεγαλύτερο
Ολοι	ΠΡΙΟΝΙ	±0,75 % ή ±6, όποιο είναι μεγαλύτερο	±10 % ή ±0,3, όποιο είναι μεγαλύτερο		±8 % ή ±2, όποιο είναι μεγαλύτερο

Ανοχές για το μήκος

Εύρος μήκους	Ανοχή για εξωτερική διάμετρο D
Εύρος μήκους	＜ 406.4	Μεγαλύτερο ή ίσο με 406,4
L Μικρότερο ή ίσο με 6000	0 – +10	0 – +25
6000 ＜ L Μικρότερο ή ίσο με 12000	0 – +10	0 – +50
L ＞ 12000	0 – κατόπιν συμφωνίας

Ευθύτητα

Η απόκλιση από την ευθύτητα, οποιουδήποτε μήκους σωλήνα L, δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 0,0015 L. Οι αποκλίσεις από την ευθύτητα σε οποιοδήποτε μήκος ενός μέτρου δεν πρέπει να υπερβαίνουν τα 3 mm.

Εκτός-από-Στρογγυλότητα

Για σωλήνες D μικρότερο ή ίσο με 406,4 mm, η στρογγυλότητα-περιλαμβάνεται στα όρια των ανοχών διαμέτρου.

Για σωλήνες D > 406,4 mm και με D/T μικρότερο ή ίσο με 100, η στρογγυλότητα-του-δεν πρέπει να υπερβαίνει το 2 %.

Για σωλήνες με αναλογία D/T > 100, οι τιμές για-από-στρογγυλότητα θα συμφωνηθούν κατά τη στιγμή της έρευνας και της παραγγελίας.

Ύψος συγκόλλησης

Μέγιστο ύψος του σφαιριδίου συγκόλλησης για σωλήνες EW και HFW

Διαδικασία Παραγωγής	Ποιότητα TR1		Ποιότητα TR2
Διαδικασία Παραγωγής	Εκτός	Μέσα	Εκτός	Μέσα
EW ή HFW	Κομμένο ξεπλύνετε	1.5	Κομμένο ξεπλύνετε	Περικομμένο ή 0.5 + 0.05Τ

Μέγιστο ύψος της ραφής συγκόλλησης για σωλήνες SAW

Πάχος τοιχώματος Τ	Μέγιστο ύψος της ραφής συγκόλλησης
Πάχος τοιχώματος Τ	Μέσα	Εκτός
T Μικρότερο ή ίσο με 12,5	3.5	3.5
T ＞ 12.5	4.8	4.8

Δοκιμή στεγανότητας διαρροής

Υδροστατική δοκιμή

Πίεση δοκιμής:

Η πειραματική πίεση για υδροστατική δοκιμή υπολογίζεται χρησιμοποιώντας70 bar (7 MPa)ή με τον ακόλουθο τύπο, όποιο είναι μικρότερο.

P = 20 × (S × T)/D

P είναι η πίεση δοκιμής, σε bar.
D είναι η καθορισμένη εξωτερική διάμετρος, σε mm.
T είναι το καθορισμένο πάχος τοιχώματος, σε mm.
S είναι η τάση, σε MPa, που αντιστοιχεί στο 70 % της καθορισμένης ελάχιστης αντοχής διαρροής για τη σχετική ποιότητα χάλυβα.

Ώρα δοκιμής:

Η πίεση δοκιμής πρέπει να διατηρείται για τουλάχιστον 5 δευτερόλεπτα για σωλήνες με εξωτερική διάμετρο D μικρότερη ή ίση με 457 mm και για τουλάχιστον 10 δευτερόλεπτα για σωλήνες με εξωτερική διάμετρο D > 457 mm.

Υδροστατική δοκιμή

Η δοκιμή πρέπει να διεξάγεται σύμφωνα με το EN ISO 10893-1.

TR1 και TR2 Επιθεώρηση και Δοκιμή Επικύρωσης

TR1 Επιθεώρηση και Δοκιμή Επικύρωσης

Είδος επιθεώρησης και δοκιμής		Συχνότητα δοκιμών	Παραπέμπω
Είδος επιθεώρησης και δοκιμής		Μη-μη συγκεκριμένη επιθεώρηση	Παραπέμπω
Υποχρεωτικές εξετάσεις	Ανάλυση χυτού (αναφέρεται από τον παραγωγό χάλυβα)	Ένα αντιπροσωπευτικό αποτέλεσμα ανά είδος παράδοσης	8.2.1 και 11.1
	Δοκιμή εφελκυσμού στο βασικό υλικό σε θερμοκρασία δωματίου		8.3, 10.2.2.2 και 11.2
	Εγκάρσια δοκιμή εφελκυσμού στη συγκόλληση για σωλήνες με εξωτερική διάμετρο D ＞ 508 mm		8.3, 10.2.2.3 και 11.3
	Δοκιμή ισοπέδωσης για D ＜ 600 mm και αναλογία T/D Μικρότερο ή ίσο με 0,15 αλλά T μικρότερο ή ίσο με 40 mm ή δοκιμή επέκτασης ολίσθησης για D Μικρότερο ή ίσο με 150 mm και T μικρότερο ή ίσο με 10 mm (σωλήνες ERW και HFW)	Διαδικασία του κατασκευαστή	8.3, 10.2.2.4 και 11.4 ή 8.3, 10.2.2.4 και 11.5
	δοκιμή κάμψης συγκόλλησης για σωλήνες SAW	Διαδικασία του κατασκευαστή	8.3, 10.2.2.5 και 11.6
	Δοκιμή στεγανότητας-διαρροής	Κάθε σωλήνας	8.4.3.1 και 11.8
	Επιθεώρηση διαστάσεων		11.9
	Οπτική εξέταση		11.10
	NDT της συγκόλλησης		8.4.3.2 και 11.11
Προαιρετικές δοκιμές	Εγκάρσια δοκιμή εφελκυσμού σε συγκόλληση για σωλήνες με εξωτερικό διάμετρος (D) 219,1 ＜ D Μικρότερη ή ίση με 508 mm (Επιλογή 10)	Ένα αντιπροσωπευτικό αποτέλεσμα ανά είδος παράδοσης	11.3
Προαιρετικές δοκιμές	Μέτρηση πάχους τοιχώματος μακριά από τα άκρα του σωλήνα (Επιλογή 11)	Κάθε σωλήνας	11.9

Δοκιμή επιθεώρησης και επικύρωσης TR2

Είδος επιθεώρησης και δοκιμής		Συχνότητα δοκιμών		Παραπέμπω
Είδος επιθεώρησης και δοκιμής		Μη-μη συγκεκριμένη επιθεώρηση	Συγκεκριμένος έλεγχος	Παραπέμπω
Υποχρεωτικές εξετάσεις	Ανάλυση χυτού (αναφέρεται από τον παραγωγό χάλυβα)	Ένα αντιπροσωπευτικό αποτέλεσμα ανά είδος παράδοσης	Ένα ανά καστ	8.2.1 και 11.1
	Δοκιμή εφελκυσμού στο βασικό υλικό σε θερμοκρασία δωματίου	Ένα αντιπροσωπευτικό αποτέλεσμα ανά είδος παράδοσης	Μία δοκιμή ανά μονάδα δοκιμής	8.3, 10.2.2.2 και 11.2
	Εγκάρσια δοκιμή εφελκυσμού στη συγκόλληση για σωλήνες με εξωτερική διάμετρο D ＞ 508 mm	Ένα αντιπροσωπευτικό αποτέλεσμα ανά είδος παράδοσης	Μία δοκιμή ανά μονάδα δοκιμής	8.3, 10.2.2.3 και 11.3
	Δοκιμή ισοπέδωσης για D ＜ 600 mm και αναλογία T/D Μικρότερο από ή ίσο με 0,15 αλλά T Μικρότερο ή ίσο με 40 mm ή Δοκιμή εκτόνωσης ολίσθησης για D μικρότερο ή ίσο με 150 mm και T μικρότερο ή ίσο με 10 mm (σωλήνες ERW και HFW)	Διαδικασία του κατασκευαστή	Δύο δοκιμές ανά μονάδα δοκιμής ή Μία δοκιμή ανά μονάδα δοκιμής	8.3, 10.2.2.4 και 11.4 ή 8.3, 10.2.2.4 και 11.5
	δοκιμή κάμψης συγκόλλησης για σωλήνες SAW	Διαδικασία του κατασκευαστή	Μία δοκιμή ανά μονάδα δοκιμής	8.3, 10.2.2.5 και 11.6
	Δοκιμή κρούσης στο σώμα του σωλήνα	Ένα αντιπροσωπευτικό αποτέλεσμα ανά είδος παράδοσης	Ένα σύνολο δοκιμών ανά μονάδα δοκιμής	8.3, 10.2.2.6 και 11.7
	Δοκιμή στεγανότητας-διαρροής	Κάθε σωλήνας		8.4.3.1 και 11.8
	Επιθεώρηση διαστάσεων			11.9
	Οπτική εξέταση			11.10
	NDT της συγκόλλησης			8.4.3.2 και 11.11
	NDT συγκολλήσεων άκρου πλακών / λωρίδων για σωλήνες SAWH	Κάθε άκρο συγκόλληση		7.2.1, 8.4.3.2 και 11.11.4
Προαιρετικές δοκιμές	Ανάλυση προϊόντος (Επιλογή 4)	Δεν ισχύει	Ένα ανά καστ	8.2.2, 10.2.1 και 11.1
	Πρόσθετη δοκιμή διαμήκους κρούσης στους -10 βαθμούς (Επιλογή 5)	Δεν ισχύει	Ένα σύνολο δοκιμών ανά μονάδα δοκιμής	8.3, Πίνακας 5 και 11.7
	Εγκάρσια δοκιμή εφελκυσμού σε συγκόλληση για σωλήνες με εξωτερικό διάμετρος (D) 219,1 ＜ D Μικρότερη ή ίση με 508 mm (Επιλογή 10)	Ένα αντιπροσωπευτικό αποτέλεσμα ανά είδος παράδοσης	Μία δοκιμή ανά μονάδα δοκιμής	11.3
	Μέτρηση πάχους τοιχώματος μακριά από τα άκρα του σωλήνα (Επιλογή 11)	Κάθε σωλήνας		11.9

Επικοινωνήστε μαζί μας

ΒΡΙΣΚ ΧΑΛΥΒΑεπικεντρώνεται στις κοίλες τομές Ο κατασκευαστής και οι προμηθευτές διαθέτουν τέλειο εξοπλισμό παραγωγής και γραμμές παραγωγής, χρησιμοποιώντας ως επί το πλείστον μια ποικιλία τεχνολογιών παραγωγής όπως ERW, LSAW, SEAMLESS κ.λπ., για την κατασκευή διαφόρων προδιαγραφών χάλυβα κοίλης διατομής.

Επικοινωνήστε λοιπόν μαζί μας για να λάβετε την πιο πρόσφατη τιμή του EN 10217-1 δωρεάν.