API 5L Pipeline Pipe Κατασκευαστής και Προμηθευτής – Brisk Steel
| Πρότυπο | API 5L |
| Επίπεδα | PSL1 και PSL2 |
| Βαθμός | A25, A25P, Βαθμός A, Βαθμός Β, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, X90, X100, X120 |
| L175, L175P, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485, L555, L625, L690, L830 | |
| Προϋπόθεση Παράδοσης | R, N, Q, M |
| Κατάσταση Εξυπηρέτησης | O, S, P |
| Κατασκευή | Συγκολλημένοι σωλήνες από χάλυβα χωρίς ραφή ή EW, LW, CW, LFW, HFW, LW, SAWL, SAWH, COWL, COWH |
| Τέλος σωλήνα | Άκρο με καμπάνα, Απλό άκρο, Απλό άκρο για ειδική σύζευξη, Άκρο με σπείρωμα |
| Διάσταση | 0,405 in – 84 in [10,3 mm – 2134 mm] |
| Χρήση | Συστήματα μεταφοράς αγωγών στις βιομηχανίες πετρελαίου και φυσικού αερίου |
Τι είναι το API 5L;
Στο API SPEC 5L 46th Edition, το τυπικό πεδίο εφαρμογής ορίζεται ως: "Απαιτήσεις για την κατασκευή δύο επιπέδων προδιαγραφών προϊόντος (PSL1 και PSL2) χωρίς συγκόλληση και συγκολλημένων χαλύβδινων σωλήνων για χρήση σε συστήματα μεταφοράς αγωγών στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου. Αυτό το πρότυπο δεν ισχύει για χυτούς σωλήνες."
Συνοψίζοντας, ο σωλήνας API 5L είναι ο σωλήνας από ανθρακούχο χάλυβα που εφαρμόζεται στο σύστημα μεταφοράς πετρελαίου και αερίου. Εν τω μεταξύ, άλλα υγρά όπως ο ατμός, το νερό και ο πολτός μπορούν επίσης να υιοθετήσουν το πρότυπο API 5L για τους σκοπούς μετάδοσής τους.
Τύποι Κατασκευής
Η προδιαγραφή API 5L καλύπτει τους τύπους κατασκευής σε συγκολλημένα και χωρίς ραφή.
Συγκολλημένος τύπος: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW Pipe
- ERW: Electric Resistance Welded, για διάμετρο σωλήνα συνήθως κάτω από 24 ίντσες.
-
DSAW/SAW: Συγκόλληση διπλού βυθισμένου τόξου / Συγκόλληση με υποβρύχιο τόξο, μια υποκατάστατη μέθοδος συγκόλλησης του ERW για σωλήνες μεγαλύτερης διαμέτρου.
-
LSAW: Διαμήκης πριόνι, για διάμετρο έως 48 ίντσες. Ονομάζεται επίσης διαδικασία παραγωγής JCOE.
-
SSAW/HSAW: Σπειροειδές βυθισμένο τόξο συγκολλημένο / ελικοειδές πριόνι, διάμετρος σωλήνων έως 100 ίντσες.
Τύπος χωρίς ραφή: Σωλήνας χωρίς ραφή θερμής έλασης και χωρίς ραφή ψυχρής έλασης
- Ο τύπος κατασκευής χωρίς ραφή είναι συνήθως για σωλήνες μικρής διαμέτρου (συνήθως κάτω από 24 ίντσες).
- (Όταν η διάμετρος του σωλήνα είναι μικρότερη από 150 mm ή 6 ίντσες, ο χαλύβδινος σωλήνας χωρίς ραφή εφαρμόζεται πιο συχνά από τον συγκολλημένο χαλύβδινο σωλήνα.) Υπάρχουν επίσης σωλήνες χωρίς ραφή μεγάλων διαμέτρων. Χρησιμοποιώντας τη διαδικασία κατασκευής θερμής έλασης, μπορούμε να αποκτήσουμε σωλήνες χωρίς συγκόλληση με διάμετρο έως σχεδόν 20 ίντσες (508 mm). Εάν χρειάζεστε σωλήνες χωρίς συγκόλληση με διαμέτρους άνω των 20 ιντσών, μπορούμε να τους φτιάξουμε μέσω διαδικασίας θερμής διαστολής, με μέγιστες διαμέτρους έως 40 ίντσες (1016 mm).
Προϋποθέσεις Παράδοσης
Ο όρος παράδοσης αναφέρεται στη συγκεκριμένη κατάσταση του σωλήνα τη στιγμή της παράδοσης του σωλήνα API 5L. Συνήθως περιλαμβάνει την κατάσταση του σωλήνα μετά την ολοκλήρωση των διαδικασιών χειρισμού και κατασκευής.
| PSL | Προϋπόθεση Παράδοσης | Βαθμός |
| PSL1 | Ως-κύλιση, η κανονικοποίηση έλασης, η κανονικοποίηση ή η κανονικοποίηση σχηματίστηκε | L175 ή A25 |
| L175P ή A25P | ||
| L210 ή A | ||
| Ως-έλαση, κανονικοποίηση έλασης, θερμομηχανική έλαση, θερμομηχανική σχηματισμένο, κανονικοποιητικό σχηματισμένο, κανονικοποιημένο, κανονικοποιημένο και μετριασμένο. ή, εάν συμφωνημένο, σβησμένο και μετριασμένο μόνο για σωλήνα SMLS |
L245 ή B | |
| Ως-έλαση, κανονικοποίηση έλασης, θερμομηχανική έλαση, θερμομηχανική σχηματισμένο, κανονικοποιητικό σχηματισμένο, κανονικοποιημένο, κανονικοποιημένο και μετριασμένο ή σβησμένο και μετριάζεται |
L290 ή X42 | |
| L320 ή X46 | ||
| L360 ή X52 | ||
| L390 ή X56 | ||
| L415 ή X60 | ||
| L450 ή X65 | ||
| L485 ή X70 | ||
| PSL 2 | Όπως-κυκλοφόρησε | L245R ή BR |
| L290R ή X42R | ||
| Κανονικοποίηση έλασης, κανονικοποίηση σχηματισμένο, κανονικοποιημένο ή κανονικοποιημένο και μετριασμένο | L245N ή BN | |
| L290N ή X42N | ||
| L320N ή X46N | ||
| L360N ή X52N | ||
| L390N ή X56N | ||
| L415N ή X60N | ||
| Σβησμένο και μετριασμένο | L245Q ή BQ | |
| L290Q ή X42Q | ||
| L320Q ή X46Q | ||
| L360Q ή X52Q | ||
| L390Q ή X56Q | ||
| L415Q ή X60Q | ||
| L450Q ή X65Q | ||
| L485Q ή X70Q | ||
| L555Q ή X80Q | ||
| L625Q ή X90Qc | ||
| L690Q ή X100Qc | ||
| PSL 2 | Θερμομηχανική έλαση ή θερμομηχανική διαμόρφωση | 1245M ή BM |
| L290M ή X42M | ||
| L320M ή X46M | ||
| L360M ή X52M | ||
| L390M ή X56M | ||
| L415M ή X60M | ||
| L450M ή X65M | ||
| L485M ή X70M | ||
| L555M ή X80M | ||
| Θερμομηχανική έλαση | L625M ή X90M | |
| L690M ή X100M | ||
| L830M ή X120M |
cΜόνο χωρίς ραφή
Υπάρχουν δύο τρόποι έκφρασης βαθμών στο API 5L. L+αριθμός, όπου ο αριθμός είναι η καθορισμένη ελάχιστη ισχύς διαρροής σε MPa. Χ+αριθμός, ο αριθμός είναι η καθορισμένη ελάχιστη ισχύς διαρροής σε 1000 psi.
Οι σωλήνες ποιότητας PSL2 έχουν επίσης ένα γράμμα (R, N, Q ή M) που υποδεικνύει την κατάσταση παράδοσης.
- R: As Rolled;
- N: Κανονικοποιημένο;
- Q: Σβησμένο και μετριασμένο.
- M: Θερμο-Μηχανικά ελεγχόμενη επεξεργασία.
Όταν παραγγέλνετε το PSL2 υπό τρεις ειδικές συνθήκες εξυπηρέτησης, χρησιμοποιούνται πρόσθετα επιθήματα για την ένδειξη των συνθηκών εξυπηρέτησης, εκτός από τα γράμματα συνθηκών παράδοσης.
- O: PSL 2 Pipe για Offshore Service.
- S: PSL 2 Pipe for Sour Service;
- P: Σωλήνας PSL2 για εφαρμογές που απαιτούν χωρητικότητα διαμήκους πλαστικής παραμόρφωσης.
Πρώτες Ύλες & Μεταποιητικές Διαδικασίες
Πρώτες ύλες
Οι πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή σωλήνων είναι πλινθώματα, άνθη, μπίλιες, πηνία ή πλάκες. Το πλάτος της χαλύβδινης πλάκας που χρησιμοποιείται για την κατασκευή χαλύβδινων σωλήνων σπειροειδούς ραφής δεν πρέπει να είναι μικρότερο από 0,8 φορές ή μεγαλύτερο από 3,0 φορές την καθορισμένη εξωτερική διάμετρο του σωλήνα.
Για τον σωλήνα PSL 2, ο χάλυβας θα σκοτωθεί και θα κατασκευαστεί σύμφωνα με την πρακτική λεπτών κόκκων-.
Το πηνίο ή η πλάκα που χρησιμοποιείται για την κατασκευή του σωλήνα PSL 2 δεν πρέπει να περιέχει επισκευαστικές συγκολλήσεις.
Διαδικασίες Παραγωγής
Το API 5L επιτρέπει πολλούς τύπους κατασκευής, συμπεριλαμβανομένων των διεργασιών συγκόλλησης χωρίς ραφή ή EW, LW, CW, LFW, HFW, LW, SAWL, SAWH, COWL και COWH.
Ωστόσο, δεν επιτρέπονται όλες οι διαδικασίες παραγωγής για κάθε κατηγορία.
| Τύπος σωλήνα ή Τέλος σωλήνα |
Βαθμός σωλήνων PSL 1a | Βαθμός σωλήνων PSL 2a | ||||||
| L175 ή A25b | L175P ή A25Pb | L210 ή A | L245 ή B | L290 – L485 ή Χ42 – Χ70 |
L245 – L555 ή Β – Χ80 |
> L555 – L690 ή ＞ X80 – X100 |
> L690 – L830 ή ＞ X100 – X120 |
|
| Τύπος σωλήνα | ||||||||
| SMLS | X | X | X | X | X | X | X | – |
| CW | X | X | – | – | – | – | – | – |
| LFW | X | – | X | X | X | – | – | – |
| HFW | X | – | X | X | X | X | – | – |
| LW | – | – | – | – | X | – | – | – |
| ΠΡΙΟΝΙc | – | – | X | X | X | X | X | X |
| SAWHd | – | – | X | X | X | X | X | X |
| ΚΟΥΚΟΥΛΑc | – | – | X | X | X | X | – | – |
| ΑΓΕΛΑΔΑd | – | – | X | X | X | X | – | – |
| Τύπος άκρου σωλήνα | ||||||||
| Καμπάνα άκροe | X | – | X | X | X | – | – | – |
| Απλό τέλος | X | – | X | X | X | X | X | X |
| Απλό τέλος για ειδικός σύνδεσμος |
X | – | X | X | – | – | – | – |
| Άκρο με σπείρωμαf | X | X | X | X | – | – | – | – |
| aΟι ενδιάμεσοι βαθμοί είναι διαθέσιμοι εάν συμφωνηθούν, αλλά περιορίζονται σε βαθμούς υψηλότερους από τους βαθμούς L290 ή X42. bΟι βαθμοί L175, L175P, A25 και A25P περιορίζονται σε σωλήνα με D Μικρότερο ή ίσο με 141,3 mm [5,563 in]. cΟ σωλήνας διπλής ραφής-είναι διαθέσιμος εάν συμφωνηθεί, αλλά περιορίζεται σε σωλήνα με D μεγαλύτερο ή ίσο με 914 mm [36.000 ίντσες]. dΟ σωλήνας ελικοειδούς ραφής περιορίζεται σε σωλήνα με D μεγαλύτερο ή ίσο με 114,3 mm [4.500 in]. eΟ σωλήνας με καμπάνα-περιορίζεται σε σωλήνα με D μικρότερο ή ίσο με 219,1 mm [8.625 in] και t μικρότερο ή ίσο με 3,6 mm [0,141 in]. fΟ σωλήνας με σπείρωμα-περιορίζεται σε SMLS και ο συγκολλημένος σωλήνας με διαμήκη ραφή με D Μικρότερο ή ίσο με 508 mm [20.000 ίντσες]. |
||||||||
Κατασκευαστικές διαδρομές για PSL 2 Pipe
Η κατάσταση παράδοσης των χαλύβδινων σωλήνων PSL2 θα πρέπει να προσδιορίζεται με την επιλογή των κατάλληλων πρώτων υλών, τη διαδικασία διαμόρφωσης και τη θερμική επεξεργασία σύμφωνα με τους διαφορετικούς τύπους σωλήνων.
| Πλίνθωμα, άνθος ή ράβδος | Υλικό έναρξης | Σχηματισμός Σωλήνων | Θερμική επεξεργασία σωλήνων | Προϋπόθεση Παράδοσης |
| SMLS | Θερμή διαμόρφωση | Όπως-κυκλοφόρησε | - | R |
| Ομαλοποίηση σχηματισμού | - | N | ||
| Ψυχρή διαμόρφωση | Κανονικοποίηση | N | ||
| Σβήσιμο και παλμό | Q | |||
| Εν θερμώ και κρύο φινίρισμα |
Κανονικοποίηση | N | ||
| Σβήσιμο και παλμό | Q | |||
| HFW | Κανονικοποίηση-τυλιγμένου πηνίου | Ψυχρή διαμόρφωση | Θερμική επεξεργασίαaμόνο της περιοχής συγκόλλησης | N |
| Θερμομηχανικό-ρολό | Ψυχρός αφρισμός | Θερμική επεξεργασίαaμόνο της περιοχής συγκόλλησης | M | |
| Θερμική επεξεργασίαaπεριοχή συγκόλλησης και ανακούφιση από τάσεις ολόκληρου του σωλήνα | M | |||
| Ως-ρολό ή θερμομηχανικό-ρολό | Ψυχρή διαμόρφωση | Κανονικοποίηση | N | |
| Σβήσιμο και μετριασμός |
Q | |||
| Ψυχρή διαμόρφωση ακολουθούμενη από ζεστή μείωση υπό ελεγχόμενη θερμοκρασία με αποτέλεσμα μια κανονικοποιημένη κατάσταση |
- | N | ||
| Ψυχρή διαμόρφωση ακολουθούμενη από θερμομηχανική διαμόρφωση σωλήνα | - | M | ||
| ΠΡΙΟΝΙ ή ΑΓΕΛΑΔΑ |
Κανονικοποίηση ή κανονικοποίηση- ρολό ή πλάκα |
Ψυχρή διαμόρφωση | - | N |
| Ως-τυλιγμένο, θερμομηχανικό-ρολό, κανονικοποιητικό-ρολό ή κανονικοποιημένο πηνίο ή πλάκα | Ψυχρή διαμόρφωση | Κανονικοποίηση | N | |
| Θερμομηχανικό-ρολό ή πλάκα | Ψυχρός αφρισμός | - | M | |
| Πιάτο σβησμένο και μετριασμένο | Ψυχρή διαμόρφωση | - | Q | |
| Ψυχρή διαμόρφωση | Ψυχρή διαμόρφωση | Σβήσιμο και παλμό | Q | |
| Ως-τυλιγμένο, θερμομηχανικό-ρολό, κανονικοποιητικό-ρολό ή κανονικοποιημένο πηνίο ή πλάκα | Ομαλοποίηση σχηματισμού | - | N |
aΔείτε το ISO 5L 8.8 για τις ισχύουσες θερμικές επεξεργασίες
Χημική Σύνθεση
Η χημική σύσταση των σωλήνων API PLS1 και PSL2 με πάχος τοιχώματος μεγαλύτερο από 25 mm [0,984 in] καθορίζεται κατόπιν συμφωνίας.
Χημική σύνθεση για PSL 1 Pipe
| Βαθμός χάλυβα | Κλάσμα μάζας, με βάση τις αναλύσεις θερμότητας και προϊόντωνa.g % |
|||||||
| C | Mn | P | S | V | Σημ | Ti | ||
| μέγb | μέγb | ελάχ | μέγ | μέγ | μέγ | μέγ | μέγ | |
| Σωλήνας χωρίς ραφή | ||||||||
| L175 ή A25 | 0.21 | 0.60 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | - |
| L175P ή A25P | 0.21 | 0.60 | 0.05 | 0.08 | 0.03 | - | - | - |
| L210 ή A | 0.22 | 0.90 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | - |
| L245 ή B | 0.28 | 1.20 | - | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| L290 ή X42 | 0.28 | 1.30 | - | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| L320 ή X46 | 0.28 | 1.40 | - | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| L360 ή X52 | 0.28 | 1.40 | - | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| L390 ή X56 | 0.28 | 1.40 | - | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| L415 ή X60 | 0.28 e | 1.40 e | - | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| L450 ή X65 | 0.28 e | 1.40 e | - | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| L485 ή X70 | 0.28 e | 1.40 e | - | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| Συγκολλημένος σωλήνας | ||||||||
| L175 ή A25 | 0.21 | 0.60 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | - |
| L175P ή A25P | 0.21 | 0.60 | 0.05 | 0.08 | 0.03 | - | - | - |
| L210 ή A | 0.22 | 0.90 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | - |
| L245 ή B | 0.26 | 1.20 | - | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| L290 ή X42 | 0.26 | 1.30 | - | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| L320 ή X46 | 0.26 | 1.40 | - | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| L360 ή X52 | 0.26 | 1.40 | - | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| L390 ή X56 | 0.26 | 1.40 | - | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| L415 ή X60 | 0.26 e | 1.40 e | - | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| L450 ή X65 | 0.26 e | 1.45 e | - | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| L485 ή X70 | 0.26 e | 1.65 e | - | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
Χημική σύνθεση για PSL 2 Pipe
| Βαθμός χάλυβα | Κλάσμα μάζας, με βάση τις αναλύσεις θερμότητας και προϊόντων, %, μέγ | Ισοδύναμο άνθρακαa, %, μέγ | |||||||||
| C b | Σι | Mn b | P | S | V | Σημ | Ti | Αλλος | CEllw | CEpcm | |
| Χωρίς ραφή και συγκολλημένος σωλήνας | |||||||||||
| L245R ή BR | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e, I | 0.43 | 0.25 |
| L290R ή X42R | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e, I | 0.43 | 0.25 |
| L245N ή BN | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e, I | 0.43 | 0.25 |
| L290N ή X42N | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e, I | 0.43 | 0.25 |
| L320N ή X46N | 0.24 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d, e, I | 0.43 | 0.25 |
| L360N ή X52N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10 | 0.05 | 0.04 | d, e, I | 0.43 | 0.25 |
| L390N ή X56N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10 f | 0.05 | 0.04 | d, e, I | 0.43 | 0.25 |
| L415N ή X60N | 0.24 f | 0.45 f | 1.40 f | 0.025 | 0.015 | 0.10 f | 0.05 f | 0.04 f | g, h, I | Όπως συμφωνήθηκε | |
| L245Q ή BQ | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.43 | 0.25 |
| L290Q ή X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, I | 0.43 | 0.25 |
| L320Q ή X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, I | 0.43 | 0.25 |
| L360Q ή X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, I | 0.43 | 0.25 |
| L390Q ή X56Q | 0.18 | 0.45 | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d, e, I | 0.43 | 0.25 |
| L415Q ή X60Q | 0.18 f | 0.45 f | 1.70 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, I | 0.43 | 0.25 |
| L450Q ή X65Q | 0.18 f | 0.45 f | 1.70 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, I | 0.43 | 0.25 |
| L485Q ή X70Q | 0.18 f | 0.45 f | 1.80 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, I | 0.43 | 0.25 |
| L555Q ή X80Q | 0.18 f | 0.45 f | 1.90 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | I, j | Όπως συμφωνήθηκε | |
| L625Q ή X90Q | 0.16 f | 0.45 f | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | j, k | Όπως συμφωνήθηκε | |
| L690Q ή X100Q | 0.16 f | 0.45 f | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | j, k | Όπως συμφωνήθηκε | |
| Συγκολλημένος σωλήνας | |||||||||||
| L245M ή BM | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.43 | 0.25 |
| L290M ή X42M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, I | 0.43 | 0.25 |
| L320M ή X46M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, I | 0.43 | 0.25 |
| L360M ή X52M | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e, l | 0.43 | 0.25 |
| L390M ή X56M | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e, I | 0.43 | 0.25 |
| L415M ή X60M | 0.12 f | 0.45 f | 1.60 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, I | 0.43 | 0.25 |
| L450M ή X65M | 0.12 f | 0.45 f | 1.60 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, I | 0.43 | 0.25 |
| L485M ή X70M | 0.12 f | 0.45 f | 1.70 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, I | 0.43 | 0.25 |
| L555M ή X80M | 0.12 f | 0.45 f | 1.85 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i, l | 0.43 f | 0.25 |
| L625M ή X90M | 0.10 | 0.55 f | 2.10 f | 0.020 | 0.010 | g | g | g | i, l | -- | 0.25 |
| L690M ή X100M | 0.10 | 0.55 f | 2.10 f | 0.020 | 0.010 | g | g | g | i, j | -- | 0.25 |
| L830M ή X120M | 0.10 | 0.55 f | 2.10 f | 0.020 | 0.010 | g | g | g | i, j | -- | 0.25 |
- Όταν η περιεκτικότητα σε άνθρακα του χαλύβδινου σωλήνα PSL 2 είναι ίση ή μικρότερη από 0,12%, το ισοδύναμο άνθρακα CEPcmυπολογίζεται σύμφωνα με την ακόλουθη εξίσωση:
CEPcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/{8}}B
- Όταν η περιεκτικότητα σε άνθρακα του χαλύβδινου σωλήνα PSL 2 είναι μεγαλύτερη από 0,12%, το ισοδύναμο άνθρακα CEllwυπολογίζεται σύμφωνα με τον ακόλουθο τύπο:
CEllw= C+ Mn/6 + Cu/20 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Μηχανικές Ιδιότητες
Μηχανικές ιδιότητες για PSL 1 Pipe
| Βαθμός σωλήνων | Σώμα σωλήνα χωρίς ραφή και συγκολλημένο σωλήνα | Ραφή συγκόλλησης σωλήνα EW, LW, SAW και COW | ||
| Ισχύς απόδοσης α Rt0.5 MPa (psi) |
Αντοχή εφελκυσμού α Rm MPa (psi) |
Επιμήκυνση (σε 50 mm ή 2 ίντσες.) Af % |
Αντοχή εφελκυσμού β Rm MPa(psi) |
|
| ελάχ | ελάχ | ελάχ | ελάχ | |
| L175 ή A25 | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
| L175P ή A25P | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
| L210 ή A | 210 (30,500) | 335 (48,600) | c | 335 (48,600) |
| L245 ή B | 245 (35,500) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L290 ή X42 | 290 (42,100) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L320 ή X46 | 320 (46,400) | 435 (63,100) | c | 435 (63,100) |
| L360 ή X52 | 360 (52,200) | 460 (66,700) | c | 460 (66,700) |
| L390 ή X56 | 390 (56,600) | 490 (71,100) | c | 490 (71,100) |
| L415 ή X60 | 415 (60,200) | 520 (75,400) | c | 520 (75,400) |
| L450 ή X65 | 450 (65,300) | 535 (77,600) | c | 535 (77,600) |
| L485 ή X70 | 485 (70,300) | 570 (82,700) | c | 570 (82,700) |
| ένα. Για ενδιάμεσους βαθμούς, η διαφορά μεταξύ της καθορισμένης ελάχιστης αντοχής σε εφελκυσμό και της καθορισμένης ελάχιστης αντοχής διαρροής για το σώμα του σωλήνα θα είναι όπως δίνεται για τον επόμενο υψηλότερο βαθμό. |
||||
| σι. Για τις ενδιάμεσες ποιότητες, η καθορισμένη ελάχιστη αντοχή εφελκυσμού για τη ραφή συγκόλλησης θα είναι η ίδια τιμή που καθορίστηκε για την σώμα σωλήνα χρησιμοποιώντας την υποσημείωση α). |
||||
|
ντο. Η καθορισμένη ελάχιστη επιμήκυνση, Af, εκφρασμένη σε ποσοστό και στρογγυλοποιημένη στο πλησιέστερο ποσοστό, προσδιορίζεται χρησιμοποιώντας την ακόλουθη εξίσωση:
|
||||
| Οπου: Το C είναι 1 940 για υπολογισμό με χρήση μονάδων SI και 625 000 για υπολογισμό με χρήση μονάδων USC. Το Axc είναι το εφαρμοστέο εμβαδόν διατομής του δοκιμίου εφελκυσμού, εκφρασμένο σε τετραγωνικά χιλιοστά (τετραγωνικές ίντσες) , ως εξής: – για δοκίμια κυκλικής διατομής-, δοκίμια 130 mm2 (0,20 in2) για δοκίμια διαμέτρου 12,7 mm (0,500 in) και 8,9 mm (0,350 in). και 65 mm2 (0,10 in2) για δοκίμια διαμέτρου 6,4 mm (0,250 in). – για δοκίμια πλήρους διατομής-το μικρότερο από α) 485 mm2 (0,75 ίντσες) και β)-εμβαδόν διατομής του δοκιμίου, που προέρχεται από την καθορισμένη εξωτερική διάμετρος και το καθορισμένο πάχος τοιχώματος του σωλήνα, στρογγυλεμένο στο πλησιέστερο 10 mm2 (0,10 in2) – για δοκίμια λωρίδας, το μικρότερο από α) 485 mm2 (0,75 in2) και β) το εμβαδόν διατομής του δοκιμίου, που προέρχεται από το καθορισμένο πλάτος του δοκιμίου και το καθορισμένο πάχος τοιχώματος του σωλήνα, στρογγυλεμένο στο πλησιέστερο 10 mm2 (0,10 in2) U είναι η καθορισμένη ελάχιστη αντοχή εφελκυσμού, εκφρασμένη σε megapascals (λίβρες ανά τετραγωνική ίντσα) |
Μηχανικές ιδιότητες για PSL 2 Pipe
| Βαθμός σωλήνων | Σώμα σωλήνα χωρίς ραφή και συγκολλημένο σωλήνα | Ραφή συγκόλλησης HFW SAW και σωλήνα CoW | |||||
| Ισχύς απόδοσηςa Rt0.5 MPa(psi) |
Αντοχή εφελκυσμούa Rm MPa (psi) |
Αναλογίαa.c Rt0,5/Rm |
Επιμήκυνση (σε 50 mm ή 2 ίντσες.) Αφ % |
Εντάσεως Δύναμηd Rm MPa (psi) |
|||
| ελάχ | μέγ | ελάχ | μέγ | μέγ | ελάχ | ελάχ | |
| L245R ή BR L245N ή BN L245Q ή BQ L245M ή BM |
245 (35,500) |
450 (65,300) e |
415 (60,200) |
655 (95,000) |
0.93 | f | 415 (60,200) |
| L290R ή X42R L290N ή X42N L290Q ή X42Q L290M ή X42M |
290 (42,100) |
495 (71,800) |
415 (60,200) |
655 (95,000) |
0.93 | f | 415 (60,200) |
| L320N ή X46N L320Q ή X46Q L320M ή X46M |
320 (46,400) |
525 (76,100) |
435 (63,100) |
655 (95,000) |
0.93 | f | 435 (63,100) |
| L360N ή X52N L360Q ή X52Q L360M ή X52M |
360 (52,200) |
530 (76,900) |
460 (66,700) |
760 (110,200) |
0.93 | f | 460 (66,700) |
| L390N ή X56N L390Q ή X56Q L390M ή X56M |
390 (56,600) |
545 (79,000) |
490 (71,100) |
760 (110,200) |
0.93 | f | 490 (71,100) |
| L415N ή X60N L415Q ή X60Q L415M ή X60M |
415 (60,200) |
565 (81,900) |
520 (75,400) |
760 (110,200) |
0.93 | f | 520 (75,400) |
| L450Q ή X65Q L450M ή X65M |
450 (65,300) |
600 (87,000) |
535 (77,600) |
760 (110,200) |
0.93 | f | 535 (77,600) |
| L485Q ή X70Q L485M ή X70M |
485 (70,300) |
635 (92,100) |
570 (82,700) |
760 (110,200) |
0.93 | f | 570 (82,700) |
| L555Q ή X80Q L555M ή X80M |
555 (80,500) |
705 (102,300) |
625 (90,600) |
825 (119,700) |
0.93 | f | 625 (90,600) |
| L625M ή X90M | 625 (90,600) |
775 (112,400) |
695 (100,800) |
915 (132,700) |
0.95 | f | 695 (100,800) |
| L625Q ή X90Q | 625 (90,600) |
775 (112,400) |
695 (100,800) |
915 (132,700) |
0.97 g | f | - |
| L690M ή X100M | 690 (100,100) b |
840 (121,800) b |
760 (110,200) |
990 (143,600) |
0.97 h | f | 760 (110,200) |
| L690Q ή X100Q | 690 (100,100) b |
840 (121,800) b |
760 (110,200) |
990 (143,600) |
0.97 h | f | - |
| L830M ή X120M | 830 (120,400) b |
1050 (152,300) b |
915 (132,700) |
1145 (166,100) |
0.99 h | f | 915 (132,700) |
| α.Για ενδιάμεσους βαθμούς, η διαφορά μεταξύ της καθορισμένης μέγιστης αντοχής διαρροής και της καθορισμένης ελάχιστης αντοχής διαρροής θα είναι όπως δίνεται στον πίνακα για τον επόμενο υψηλότερο βαθμό και η διαφορά μεταξύ της καθορισμένης ελάχιστης αντοχής σε εφελκυσμό και της καθορισμένης ελάχιστης αντοχής διαρροής θα είναι όπως δίνεται στον πίνακα για τον επόμενο υψηλότερο βαθμό. Για ενδιάμεσους βαθμούς έως τους βαθμούς L320 ή X46, η αντοχή σε εφελκυσμό θα είναι μικρότερη ή ίση με 655 MPa (95 000 psi). Για ενδιάμεσους βαθμούς μεγαλύτερους από τους βαθμούς L320 ή X46 και χαμηλότερους από τους βαθμούς L555 ή X80, η αντοχή σε εφελκυσμό θα πρέπει να είναι μικρότερη ή ίση με 760 MPa (110 200 psi). Για ενδιάμεσους βαθμούς υψηλότερους από τους βαθμούς L555 ή X80, η μέγιστη επιτρεπόμενη αντοχή σε εφελκυσμό θα λαμβάνεται με την ενδιάμεση πόλωση. Για μονάδες Sl, η υπολογιζόμενη τιμή στρογγυλοποιείται στο πλησιέστερο 5 MPa. Για μονάδες USC, η υπολογιζόμενη τιμή στρογγυλοποιείται στο πλησιέστερο 100 psi. | |||||||
| b.For grades >L625 ή X90, ισχύει Rp0.2. | |||||||
| c.This limit applies for pipe with D>323,9 mm (12.750 ίντσες). | |||||||
| ε. Για σωλήνα που απαιτεί διαμήκη δοκιμή, η μέγιστη αντοχή διαρροής πρέπει να είναι μικρότερη ή ίση με 495 MPa (71 800 psi). | |||||||
|
στ. Η καθορισμένη ελάχιστη επιμήκυνση, Af, θα είναι όπως προσδιορίζεται χρησιμοποιώντας την ακόλουθη εξίσωση:
|
Εκτός από τις παραπάνω απαιτήσεις δοκιμής εφελκυσμού, το API 5L διαθέτει δοκιμές μηχανικών ιδιοτήτων:
- Δοκιμή κάμψης
- Τεστ ισοπέδωσης
- Δοκιμή καθοδηγούμενης-κάμψης
- Δοκιμή πρόσκρουσης CVN για σωλήνα PSL2
- Δοκιμή DWT για συγκολλημένο σωλήνα PSL2
- Δοκιμή σκληρότητας σκληρών σημείων σε κρύο-συγκολλημένο σωλήνα
Υδροστατική δοκιμή
Ώρα δοκιμής
- Ο χρόνος σταθεροποίησης της πίεσης δεν πρέπει να είναι μικρότερος από 5 δευτερόλεπτα για όλα τα μεγέθη σωλήνων χωρίς ραφή (SMLS) και D Μικρότερο ή ίσο με συγκολλημένο σωλήνα 457 mm (18 in).
- Ο χρόνος σταθεροποίησης της πίεσης για συγκολλημένο σωλήνα D > 457 mm (18 in) δεν πρέπει να είναι μικρότερος από 10 δευτερόλεπτα.
Υδροστατική πίεση
Η υδροστατική πίεση P ενός απλού-σωλήνα από χάλυβα μπορεί να υπολογιστεί σύμφωνα με τον τύπο:
P=2St/D
- t είναι το καθορισμένο πάχος τοιχώματος, εκφρασμένο σε χιλιοστά (ίντσες).
- D είναι η καθορισμένη εξωτερική διάμετρος, εκφρασμένη σε χιλιοστά (ίντσες).
- S είναι η τάση στεφάνης, εκφρασμένη σε megapascals (λίβρες ανά τετραγωνική ίντσα), ίση με την ελάχιστη αντοχή διαρροής πολλαπλασιαζόμενη με το ποσοστό στον παρακάτω πίνακα.
| Βαθμός σωλήνων | Καθορισμένη εξωτερική διάμετρος D mm (in.) |
Ποσοστό καθορισμένης ελάχιστης ισχύος απόδοσης για τον προσδιορισμό του S | |
| Τυπική πίεση δοκιμής | Εναλλακτική πίεση δοκιμής | ||
| L175 ή A25 | Μικρότερο ή ίσο με 141,3 (5,563) | 60 | 75 |
| L175P ή A25P | Μικρότερο ή ίσο με 141,3 (5,563) | 60 | 75 |
| L210 ή A | Κάθε | 60 | 75 |
| L245 ή B | Κάθε | 60 | 75 |
| L290 – L830 ή Χ42 – Χ120 |
Μικρότερο ή ίσο με 141,3 (5,563) | 60 | 75 |
| ＞ 141,3 (5,563) έως 219,1 (8,625) | 75 | 75 | |
| ＞ 219,1 (8,625) έως 508 (20) | 85 | 85 | |
| Μεγαλύτερο ή ίσο με 508 (20) | 90 | 90 | |
Ανοχή διάστασης
Διάμετρος και εκτός-ανοχής-Στρογγυλότητας
| Καθορισμένη εξωτερική διάμετρος mm (in) |
Ανοχές διαμέτρου mm (in) |
Εκτός-των-ανοχών στρογγυλότητας mm (in) |
||||
| Σωλήνας εκτός από το τέλος | Τέλος σωλήνα | Σωλήνας εκτός από το τέλος | Τέλος σωλήνα | |||
| Σωλήνας SMLS | Συγκολλημένος σωλήνας | Σωλήνας SMLS | Συγκολλημένος σωλήνας | |||
| ＜ 60.3 (2.375) | -0,8 (0,031) έως +0.4 (0,016) | -0,8 (0,031) έως +0.4 (0,016) | 1.2 (0.048) | 0.9 (0.036) | ||
| Μεγαλύτερο ή ίσο με 60,3 (2,375) έως 168,3 (6,625) | ±0.0075D | -0,4 (0,016) έως +1.6 (0,063) | 0,02D για D/t Μικρότερο ή ίσο με 75; κατόπιν συμφωνίας για D/t ＞ 75 | 0,015D για D/t Μικρότερο ή ίσο με 75; κατόπιν συμφωνίας για D/t ＞ 75 | ||
| ＞ 168,3 (6,625) έως 610 (24) | ±0.0075D | ±0,0075D, αλλά μέγιστο ±3,2 (0,125) | ±0,005D, αλλά μέγιστο ±1,6 (0,063) | 0.020D | 0.015D | |
| ＞ 610 (24) έως 1422 (56) | ±0.01D | ±0,005D, αλλά μέγιστο ±4,0 (0,160) | ±2.0 (0.079) | ±1.6 (0.063) | 0,015D, αλλά μέγιστο 15 (0,6) για D/t Μικρότερο ή ίσο με 75. κατόπιν συμφωνίας για D/t ＞ 75 | 0,01D, αλλά μέγιστο 13 (0,5) για D/t Μικρότερο ή ίσο με 75. κατόπιν συμφωνίας για D/t ＞ 75 |
| ＞ 1422 (56) | Όπως συμφωνήθηκε | |||||
Ανοχή πάχους τοίχου
| Πάχος Τοίχου t mm (in.) |
Ανοχές mm (in.) |
| Σωλήνας SMLS | |
| Μικρότερο ή ίσο με 4,0 (0,157) | +0.6 (0.024) -0.5 (0.020) |
| >4,0 (0,157) έως < 25,0 (0,984) | +0.150t -0.125t |
| Μεγαλύτερο ή ίσο με 25,0 (0,984) | +3.7 (0,146) ή +0.1t, όποιο είναι μεγαλύτερο -3,0 (0,120) ή -0,1 t, όποιο είναι μεγαλύτερο |
| Συγκολλημένος σωλήνας | |
| Μικρότερο ή ίσο με 5,0 (0,197) | ±0.5 (0.020) |
| >5,0 (0,197) έως < 15,0 (0,591) | ±0.1t |
| Μεγαλύτερο ή ίσο με 15,0 (0,591) | ±1.5 (0.060) |
Ανοχή μήκους
- Ανοχές για σταθερά μήκη
Η ανοχή μήκους είναι ±500 mm (20 in).
- Ανοχές για σωλήνα τυχαίου μήκους
| Τυχαίος προσδιορισμός μήκους m(ft) |
Ελάχιστο μήκος m (ft) |
Ελάχιστο μέσο μήκος για κάθε είδος παραγγελίας m (ft) |
Μέγιστο μήκος m (ft) |
| Σπειροειδής-και-συζευγμένος σωλήνας | |||
| 6 (20) | 4.88 (16.0) | 5.33 (17.5) | 6.86 (22.5) |
| 9 (30) | 4.11 (13.5) | 8.00 (26.2) | 10.29 (33.8) |
| 12 (40) | 6.71 (22.0) | 10.67 (35.0) | 13.72 (45.0) |
| Απλή-τελική σωλήνα | |||
| 6(20) | 2.74 (9.0) | 5.33 (17.5) | 6.86 (22.5) |
| 9 (30) | 4.11 (13.5) | 8.00 (26.2) | 10.29 (33.8) |
| 12 (40) | 4.27 (14.0 | 10.67 (35.0) | 13.72 (45.0) |
| 15 (50) | 5.33 (17.5) | 13.35 (43.8) | 16.76 (55.0) |
| 18 (60) | 6.40 (21.0) | 16.00 (52.5) | 19.81 (65.0) |
| 24 (80) | 8.53 (28.0) | 21.34 (70.0) | 25.91 (85.0) |
Ανοχές για ευθύτητα
Η συνολική απόκλιση του μήκους του σωλήνα από μια ευθεία πρέπει να είναι Μικρότερη ή ίση με 0,2 % του μήκους του σωλήνα.
Η τοπική απόκλιση από μια ευθεία γραμμή σε μήκος 1,5 m (5,0 πόδια) στο άκρο του σωλήνα πρέπει να είναι μικρότερη ή ίση με 3,2 mm (0,125 in).
Ανοχές για το λοξότμητο άκρο
Γωνία λοξότμητου άκρου 30 μοίρες -35 μοίρες, όψη ρίζας 0,8 – 2,4 mm (0,031 – 0,094 ίντσες).
Μέγιστο επιτρεπόμενο ύψος σφαιριδίων συγκόλλησης για σωλήνες SAW και COW (Εκτός από τα άκρα των σωλήνων)
| Καθορισμένο πάχος τοιχώματος mm (in.) |
Ύψος σφαιριδίου συγκόλλησης, mm (in), μέγ | |
| Εσωτερική χάντρα | Εξωτερική χάντρα | |
| Μικρότερο ή ίσο με 13,0 (0,512) | 3.5 (0.138) | 3.5 (0.138) |
| > 13.0 (0.512) | 3.5 (0.138) | 4.5 (0.177) |