Η κατασκευή σωλήνων με ευθεία συγκόλληση{0}}μεγάλης διαμέτρου είναι μια πολύ επαγγελματική τεχνική διαδικασία που απαιτεί αυστηρές και πολύπλοκες τεχνικές διαδικασίες. Από την επιθεώρηση των αρχικών πρώτων υλών μέχρι την ακρίβεια της διαδικασίας παραγωγής και την επαναλαμβανόμενη επιθεώρηση του τελικού δείγματος χαλύβδινου σωλήνα, όλα αντικατοπτρίζουν τις απαιτήσεις υψηλής ποιότητας και τον αυστηρό έλεγχο της απόδοσης των συγκολλημένων προϊόντων σωλήνων. Ακολουθεί μια εισαγωγή στη διαδικασία παραγωγής αυτού του χαλύβδινου σωλήνα.
1. Έλεγχος πρώτων υλών
Πριν από την κατασκευή σωλήνων με ευθεία ραφή-μεγάλης διαμέτρου, τα υλικά χαλύβδινων σωλήνων που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή συγκολλημένων σωλήνων πρέπει να επιθεωρηθούν πλήρως με υπερήχους μετά την είσοδο στη γραμμή παραγωγής για να εντοπιστεί εάν η ποιότητα των πρώτων υλών των χαλύβδινων σωλήνων πληροί τα πρότυπα.
2. Φρεζάρισμα και προ-κάμψη
Μετά από ποιοτικό έλεγχο, η χαλύβδινη πλάκα διαμορφώνεται από τη μηχανή φρεζαρίσματος και οι άκρες και στις δύο πλευρές της χαλύβδινης πλάκας κόβονται ώστε να πληρούν το σχήμα, το μήκος, το πλάτος, τον παραλληλισμό και άλλα πρότυπα που απαιτούνται από τον χαλύβδινο σωλήνα ευθείας ραφής. Η ακραία πλευρά της χαλύβδινης πλάκας είναι προ-λυγισμένη από τη μηχανή προ-κάμψης για να φτάσει η χαλύβδινη πλάκα στον απαιτούμενο βαθμό κάμψης.
3. Σφράγιση και διαμόρφωση
Η προ{0}καμπτόμενη χαλύβδινη πλάκα σφραγίζεται χρησιμοποιώντας μια μηχανή διαμόρφωσης JCO και η μισή από την προ{1}}καμπτόμενη χαλύβδινη πλάκα τοποθετείται επανειλημμένα στη λειτουργία σφράγισης. Κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, κάμπτεται σε σχήμα "J" και το άλλο μισό της χαλύβδινης πλάκας κάμπτεται επίσης σε σχήμα "C" και στη συνέχεια σχηματίζεται ένα ανοιχτό σχήμα Ο και ολοκληρώνεται η διαδικασία σφράγισης και διαμόρφωσης.
4. Προ-συγκόλληση
Μετά την ολοκλήρωση του προηγούμενου βήματος, ο διαμορφωμένος χαλύβδινος σωλήνας ευθείας ραφής ράβεται και στη συνέχεια ο χαλύβδινος σωλήνας συγκολλάται συνεχώς χρησιμοποιώντας μια συσκευή συγκόλλησης με θωρακισμένη αέρια.
Η εσωτερική συγκόλληση είναι η ολοκλήρωση της διαδικασίας συγκόλλησης στο εσωτερικό του χαλύβδινου σωλήνα χρησιμοποιώντας μια διαμήκη συσκευή συγκόλλησης με βυθισμένο τόξο πολλαπλών-συρμάτων. Η ίδια συσκευή με το προηγούμενο βήμα, αυτή τη φορά η διαδικασία συγκόλλησης πραγματοποιείται στο εξωτερικό του χαλύβδινου σωλήνα.
5. Ηχητικό κύμα και ακτινογραφικός έλεγχος
Μετά την ολοκλήρωση της παραπάνω διαδικασίας, ο χαλύβδινος σωλήνας πρέπει να επιθεωρηθεί χρησιμοποιώντας τεχνολογία υπερήχων και το διάκενο της συγκόλλησης του χαλύβδινου σωλήνα και τα υλικά και στις δύο πλευρές του διακένου συγκόλλησης επιθεωρούνται πλήρως για να ελεγχθεί εάν τα αποτελέσματα της διαδικασίας πληρούν τα πρότυπα.
6. Ακτινογραφικός έλεγχος
Αυτή η λειτουργία χρησιμοποιεί τεχνολογία ακτίνων Χ-για να επιθεωρήσει ξανά τον χαλύβδινο σωλήνα, να πραγματοποιήσει τεχνικές έρευνες στα εσωτερικά και εξωτερικά μέρη συγκόλλησης του χαλύβδινου σωλήνα και να χρησιμοποιήσει το σύστημα επεξεργασίας εικόνας ακτίνων Χ-για να ελέγξει την ευαισθησία και την ακρίβεια της ανίχνευσης ελαττωμάτων του χαλύβδινου σωλήνα.
7. Διαστολή διαμέτρου
Αυτή η λειτουργία βελτιώνει την ακρίβεια διαστάσεων του ίδιου του χαλύβδινου σωλήνα επεκτείνοντας τη διάμετρο του χαλύβδινου σωλήνα και μπορεί επίσης να επιτύχει το αποτέλεσμα της περαιτέρω βελτίωσης της κατάστασης κατανομής της τάσης στον χαλύβδινο σωλήνα.
8. Δοκιμή πίεσης νερού
Οι διογκωμένοι σωλήνες χάλυβα υποβάλλονται σε δοκιμή πίεσης νερού ένας προς έναν και αυτό το μέτρο κάνει τον χαλύβδινο σωλήνα να φτάσει στο τυπικό επίπεδο.
9. Λοξοτομή
Μετά την προηγούμενη λειτουργία, οι πιστοποιημένοι χαλύβδινοι σωλήνες υποβάλλονται σε επανεπεξεργασία στην πλευρά του άκρου του σωλήνα για να ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις διαστάσεων της αυλάκωσης του τμήματος σωλήνα.
10. Επιθεώρηση ηχητικών κυμάτων
Πραγματοποιήστε μια δεύτερη επιθεώρηση με υπερήχους και χρησιμοποιήστε την επιθεώρηση υπερήχων για να επιθεωρήσετε ξανά τους χαλύβδινους σωλήνες που έχουν περάσει την παραπάνω διαδικασία και χρησιμοποιήστε πιο αυστηρά μέτρα για να ελέγξετε εάν υπάρχουν κενά στον χαλύβδινο σωλήνα.
11. Ακτινογραφική και μαγνητική επιθεώρηση σωματιδίων
Πραγματοποιήστε μια δεύτερη επιθεώρηση ακτίνων Χ-για να ελέγξετε εάν υπάρχουν κενά στα παραπάνω μέτρα. Χρησιμοποιήστε μαγνητικά σωματίδια για να επιθεωρήσετε τα άκρα των σωλήνων των χαλύβδινων σωλήνων για να μάθετε εάν υπάρχουν ελαττώματα στα άκρα των σωλήνων.
12. Επιφανειακή επίστρωση
Το τελευταίο βήμα είναι η επεξεργασία της επιφάνειας του χαλύβδινου σωλήνα που έχει περάσει από την ποιοτική επιθεώρηση και η αντιδιαβρωτική επεξεργασία επιφάνειας και η τεχνική επίστρωση-σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη για να ολοκληρωθεί η επεξεργασία του εξωτερικού στρώματος του χαλύβδινου σωλήνα.
Τα παραπάνω είναι η πλήρης διαδικασία παραγωγής σωλήνων συγκολλημένων-με ευθείας ραφής μεγάλης διαμέτρου. Η επιλογή των χαλύβδινων σωλήνων έχει υψηλές τεχνικές απαιτήσεις. Επομένως, όταν αγοράζετε σωλήνες από χάλυβα, θα πρέπει να επιλέξετε έναν κανονικό κατασκευαστή, έτσι ώστε η ποιότητα του προϊόντος να είναι πιο εγγυημένη.
